盡管人類文明的發(fā)展產(chǎn)生了各種各樣的機械設(shè)備，而且這些機械也使得生產(chǎn)的穩(wěn)定性和精確性在有保障的情況下其效率大大提高。但是每一種工業(yè)機器都難免會出現(xiàn)問題，這些故障之所以產(chǎn)生的原因有很多種情況。有可能是機械內(nèi)部部件老化的問題也有可能是人為操作不當(dāng)導(dǎo)致的問題。關(guān)鍵不是故障的發(fā)生而是要及時解決出現(xiàn)的故障，因此我們以縫包機為例講解其常見故障及應(yīng)對方法。

           具體原因具體分析是當(dāng)縫包機出現(xiàn)問題是我們需要秉持的解決問題的思路。每一個部件都可能出現(xiàn)問題，我們應(yīng)該針對聚具體的現(xiàn)象進行追根溯源，將該部件所在工作鏈上的其他部件都予以清查。就比如線頭出現(xiàn)毛刺過多的現(xiàn)象，毛刺過多會導(dǎo)致封包線的拉斷，即便沒有拉斷也會降低封口的質(zhì)量。那么是什么原因產(chǎn)生的毛刺呢？首先很可能是封包線的質(zhì)量問題。如果排除了封包線，那么我們還應(yīng)該考慮是否是壓線器設(shè)置的壓力過大導(dǎo)致的封包線過于緊繃。此外，封包線所在的線料座傾斜角度過大或沒有傾斜度也會導(dǎo)致此類問題的發(fā)生。

            在分析出可能產(chǎn)生該問題的幾種原因之后，我們應(yīng)該根據(jù)原因?qū)ふ蚁鄳?yīng)的解決方法，進入對癥下藥、及時治療的階段。比如封包線的質(zhì)量不好就需要更換封包線；如果是壓線器壓力不對就需要重新進行設(shè)置。只有正確分析、及時糾正才能確保縫包機的正常運行。